1. 材料概述
1.3247（又稱M42）是一種鈷鎢鉬合金高速工具鋼，以其卓越的熱穩(wěn)定性、高硬度和耐磨性著稱鎢鉬 。該材料通過高比例的鈷（7.5%-8.5%）和鉬（9.0%-10.0%）合金化設(shè)計(jì)，顯著提升了高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)，特別適用于制造高精度、高負(fù)荷的切削工具和耐磨零件。其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋航空航天、汽車制造、能源裝備等高端工業(yè)場景。
2. 化學(xué)成分
1.3247的化學(xué)成分經(jīng)過精密配比鎢鉬 ，以實(shí)現(xiàn)性能平衡：
碳（C）：1.05%-1.15%，提供基體硬度和耐磨性鎢鉬 。
鈷（Co）：7.5%-8.5%，顯著提升熱硬性，延緩高溫軟化鎢鉬 。
鉬（Mo）：9.0%-10.0%，增強(qiáng)抗回火能力并細(xì)化晶粒鎢鉬 。
鉻（Cr）：3.6%-4.4%，提高耐腐蝕性和抗氧化性鎢鉬 。
鎢（W）：1.2%-1.8%、釩（V）：0.9%-1.3%，協(xié)同提升耐磨性及切削性能鎢鉬 。
雜質(zhì)控制：磷（P）≤0.03%、硫（S）≤0.03%，確保材料純凈度鎢鉬 。
3. 機(jī)械性能與物理特性
強(qiáng)度與韌性：
抗拉強(qiáng)度（σb）：759 MPa
屈服強(qiáng)度（σ0.2）：913 MPa
沖擊韌性：34 J
伸長率（δ5）：21%
硬度：
退火狀態(tài)布氏硬度（HBW）：221
淬火后表面硬度：67-72 HRC（滲氮處理后可達(dá)1100-1200 HV）鎢鉬 。
物理特性：
密度：8.01 g/cm3，高密度賦予結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性鎢鉬 。
熱導(dǎo)率：19.0 W/m·K，利于散熱與高溫工況下的熱管理鎢鉬 。
線膨脹系數(shù)（20-100℃）：9.8×10??/℃，適用于精密零件鎢鉬 。
4. 熱處理工藝
1.3247的性能優(yōu)化高度依賴熱處理工藝：
固溶處理：在1162-1926℃區(qū)間加熱，使合金元素充分溶解于奧氏體中，隨后快速冷卻以抑制碳化物析出鎢鉬 。
回火工藝：采用低溫回火（150-200℃）消除淬火應(yīng)力，平衡硬度與韌性；對(duì)于高精度要求工件，可結(jié)合冷處理（-70~-80℃）減少殘余奧氏體含量鎢鉬 。
滲氮處理：在500-600℃進(jìn)行氣體滲氮，表面形成高硬度氮化層（AlN、CrN），硬度可達(dá)1100-1200 HV，無需淬火即可實(shí)現(xiàn)耐磨性提升鎢鉬 。
關(guān)鍵控制點(diǎn)：需避免滲氮時(shí)間過長導(dǎo)致脆性相析出，同時(shí)需優(yōu)化溫度梯度以控制變形鎢鉬 。
5. 加工性能與制造工藝
成型工藝：
鍛造：高溫鍛造（1100-900℃）細(xì)化晶粒，提升材料致密度鎢鉬 。
冷加工：退火狀態(tài)下可進(jìn)行切削、磨削，但加工難度較高（約為碳素工具鋼的1/2效率）鎢鉬 。
表面處理：
PVD涂層：適用于高速切削刀具，增強(qiáng)表面耐磨性和抗粘附性鎢鉬 。
電火花加工（EDM）：用于復(fù)雜模具型腔的精密成型鎢鉬 。
6. 應(yīng)用領(lǐng)域
1.3247憑借其綜合性能鎢鉬 ，廣泛應(yīng)用于以下場景：
切削工具：高速鉆頭、銑刀、絲錐，可加工硬度≤65 HRC的鋼材、不銹鋼及鈦合金鎢鉬 。
航空航天：渦輪葉片、軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件，耐受極端熱負(fù)荷與機(jī)械應(yīng)力鎢鉬 。
汽車制造：傳動(dòng)齒輪、曲軸、精密螺栓，滿足高精度與長壽命需求鎢鉬 。
模具工業(yè)：注塑模具、沖壓模具，兼顧耐磨性、抗沖擊性與尺寸穩(wěn)定性鎢鉬 。
能源裝備：核電站閥門部件、石油鉆探工具，適應(yīng)腐蝕與高溫高壓環(huán)境鎢鉬 。
其鎢鉬 他材料規(guī)格切割和定制生產(chǎn)
GH38A高溫合金
GH35A高溫合金
gh1015高溫合金
gh1016高溫合金